Кейс. Приклад впровадження холодильної системи охолодження битої курки для птахофабрики
Проектування, постачання, монтаж та запуск системи охолодження птиці за допомогою крижаної води
Задача
У широкому асортименті компанії Frios не просто камери шокової заморозки чи камери зберігання. Ми розробляємо та виробляємо нестандартні рішення для складних та масштабних завдань. На цей раз хочемо поділитися досвідом впровадження двоступеневої холодильної системи охолодження курки. До нас звернулася крупна птахофабрика з проблемою продуктивності охолодження битої птиці та підтримання необхідних санітарних норм.
Вимоги
Для дотримання всіх санітарно-епідеміологічних норм, а також належної якості птиці необхідно відповідати низці вимог. Перед нами клієнт виставив такі умови:
Охолодити птицю після забою з температури +38 … +40 ° С до температури +4 ± 2 ° С в кількості 2500 шт на годину;
Впровадити систему рекуперації тепла для підігріву води;
Холодильна система повинна працювати без збоїв за температури зовнішнього середовища 35 °С;
Температура курки на виході з охолоджувача не має перевищувати +6°С;
Усі комплектуючі холодильної системи мають бути новими, із сертифікатами якості та європейського виробництва;
Термін впровадження холодильної системи не повинен був перевищувати 14 тижнів;
Вартість системи не повинна перевищувати вже затверджений клієнтом бюджет.
Аналіз
Перше, що ми робимо при отриманні від клієнта попереднього завдання, це проводимо аналіз та аудит його наявного виробництва, оскільки часто клієнт може до кінця не розуміти глибину проблеми та її причину. Наше завдання полягає в тому, щоб вирішити проблему клієнта на довгі роки, а для цього потрібно розуміти всю ситуацію з усіма «підводними каменями».
Аналіз зазвичай відбувається у кілька етапів:
Виїзд команди наших технічних фахівців, де ми оцінюємо наявні площі, обладнання, яке вже встановлено, а також у співпраці з технічними спеціалістами клієнта проводимо комплексний аудит повного циклу холодильної обробки;
На підставі отриманих вихідних даних формується ключові завдання та розробляється докладне технічне завдання;
Здійснюється підбір оптимального рішення, яке вирішить всі поставлені перед нами завдання;
Після затвердження клієнтом, відбувається підбір та проектування обладнання;
Часто буває так, що у процесі проектування у клієнта може виникнути додаткові побажання чи нова проблема. Тому наш процес проектування поставлений таким чином, що клієнт може доповнити вже існуючий проект додатковими опціями.
Запропонований варіант
В результаті аналізу та проведених робіт з проектування, ми запропонували холодильну систему на проточній воді, що складається з двох холодильних установок (чилера попереднього охолодження води та установки на базі плівкового охолоджувача)
Конструктивно пропонована система складалася з двох холодильних установок:
Чіллер для охолодження води до температури + 8 ° С;
Установка на основі плівкового охолоджувача.
Застосування чиллера в даній системі дозволяє значно зменшити споживану потужність та знизити вартість системи отримання крижаної води.
Холодильні установки FRIOS комплектувалися такими комплектуючими:
Напівгерметичний поршневий компресор фірми Bitzer;
Конденсатор повітряного охолодження фірми Guentner;
Пластинчастий теплообмінник фірми SWEP;
Панельний плівковий випарник фірми BUCO;
Гідромодуль на базі насосів Calpeda;
Комплект холодильної автоматики фірми Danfoss, Alco Controls.
Було також впроваджено:
Система утилізації тепла потужністю 40 кВт, що дозволяє нагріти 1,5 м3/годину на 25 °С. Дана система використовує непридатне тепло з холодильної установки для нагрівання води.
Чилери FRIOS в холодильній системі постачалися в металевому корпусі, що дозволило захистити обладнання від впливу зовнішнього середовища та несанкціонованого доступу. Нами було передбачено монтажні та пусконалагоджувальні роботи з навчанням персоналу, тому клієнт мав змогу не просто купити холодильне обладнання, а отримав готову холодильну систему, яка вже функціонує на його виробництві на потрібному режимі.
Загальна холодопродуктивність усієї холодильної системи склала 214 кВт.
Термін окупності впровадженого обладнання становив 2 роки, а система утилізації тепла мала окупність від 6 місяців до 1 року.
Що зробили
Завдання щодо забезпечення якості охолодження битої птиці, а також підвищення продуктивності холодильної обробки було повністю вирішено. Крім того, ми домоглися дотримання необхідних санітарно-гігієнічних норм, позбавивши клієнта штрафних санкцій. Також чилери FRIOS вирішили питання енергоефективності холодильної обробки, знизивши собівартість отримання крижаної води, і таким чином дозволивши клієнту зробити своє виробництво більш прибутковим.
При розробці та впровадженні холодильного обладнання нами використовувався комплексний підхід, що дало змогу врахувати найменші деталі та зробити все у максимально стислий термін та оптимальним бюджетом для клієнта. Ми ніколи не пропонуємо універсальних варіантів, а завжди підбираємо обладнання під конкретні завдання. Цей підхід дозволяє нам, компанії FRIOS, бути лідером на ринку холодильного обладнання протягом 12 років.
Після всіх проведених робіт з монтажу та пусконалагодження, ми навчили персонал клієнта працювати з холодильним обладнанням. Окрім цього, клієнт отримав постійну сервісну підтримку від нас та збільшений гарантійний термін на обладнання. Термін реалізації проекту становив 12 тижнів.
Результат
У ході виконаної роботи нам вдалося вирішити всі поставлені перед нами завдання. Вже за 3 місяці птахофабрика вийшла на збільшену продуктивність виробництва птиці за рахунок нашої холодильної системи. Чилери FRIOS повністю впоралися зі своїм завданням і працюють без збоїв і простоїв на сьогоднішній день.
Основними досягненнями цього проекту можемо виділити таке:
Наша холодильна система дозволила збільшити продуктивність холодильної обробки битої птиці з підтриманням постійної температури на виході +2…+6°С;
Застосування чиллера FRIOS дозволило зменшити споживану потужність і знизити вартість системи отримання крижаної води, що суттєво знижує собівартість виробництва;
Впровадили систему утилізації тепла, завдяки чому за рахунок роботи чіллера можна нагрівати воду до 45 С;
Клієнт збільшив прибутковість свого виробництва вже за рік після запуску холодильної системи.
Системи охолодження рідини FRIOS Frost Evolution Line (FEL) успішно застосовують у різних галузях промисловості для забезпечення відведення тепла рідин. Нашими спеціалістами розроблено оптимальні варіанти комплектацій та налагоджено виробництво цілого ряду чилерів, оптимізованих для роботи в будь-яких умовах виробництва. Завдяки якісним комплектуючим та новітньому підходу до виробництва, чилери FRIOS FEL забезпечують гнучкість у використанні та якість управління. Як виробник, який завжди відповідає за свій продукт, компанія FRIOS представляє вам лінійку чилерів 3-15 кВт, що відповідають усім вимогам європейських стандартів якості, а також вирішують практично будь-які завдання вашого виробництва. Основні переваги чилерів FRIOS:
Виготовлені на 100% із європейських комплектуючих від світових лідерів ринку промислового холоду.
Моноблочна конструкція, що забезпечує простоту монтажу та експлуатації.
Корпусне виконання, що дає 100% захист від корозії та інших негативних впливів довкілля.
Можливість виготовлення нестандартних агрегатів відповідно до особливостей Вашого виробництва.
Система енергоефективності, що дає економію витрат за електроенергію до 45%.
Збільшений робочий діапазон температури навколишнього середовища -25 … +40 o C, що дозволяє агрегату працювати навіть в екстремальних умовах.
Гарантія виробника до 5 років.
Чилер проходить заводські випробування на кожному етапі виробництва, що підвищує надійність обладнання, яке ви купує.
Безкоштовний прорахунок обладнання?
Ви можете безкоштовно прорахувати вартість та потужність необхідного вам обладнання. Для цього натисніть кнопку нижче, заповніть форму, в якій потрібно описати ваш запит. Або зав’яжіться з нашими менеджерами за телефоном +38 (050) 620-15-08 або на e-mail: sales@frios.ua
