Промислове кондиціювання виробничих приміщень

Системи промислового кондиціювання — це ключовий елемент сучасного виробництва харчових продуктів. Вони забезпечують стабільні кліматичні умови, які відповідають стандартам безпеки, якості та гігієни, а також сприяють оптимізації виробничих процесів.

Навіщо потрібне промислове кондиціювання у харчовій галузі?

Основна мета — гарантувати безпеку та стабільність виробництва, зберігаючи при цьому якість продуктів. Окрім цього, кондиціонування повітря допомагає дотримуватись чинного законодавства у сфері виробництва та обробки харчових продуктів.

Основні функції промислових систем кондиціювання:

• Температурний контроль: У харчовій промисловості дуже важливо підтримувати чітко визначений температурний режим. Сучасні промислові кондиціонери допомагають уникнути перегріву або переохолодження, що зменшує ризик розвитку бактерій і зберігає свіжість продукції.
• Контроль вологості: Надмірна волога у виробничих приміщеннях сприяє розвитку цвілі, гнилі та патогенних мікроорганізмів. Завдяки системам контролю вологості можна уникнути цих ризиків і забезпечити стабільну якість харчових продуктів.
• Очищення повітря: Чисте повітря – запорука гігієни на виробництві. Інтегровані фільтри в системах кондиціонування видаляють пил, бактерії та інші забруднювачі, знижуючи ризик контамінації продуктів.
• Створення контрольованих умов: Виробництво багатьох харчових продуктів вимагає чітко визначених параметрів середовища. Промислове кондиціонування повітря дає змогу точно налаштовувати температуру та вологість, підтримуючи постійні умови для технологічних процесів.
• Енергоефективність: Сучасні енергоощадні системи кондиціонування не тільки знижують витрати на електроенергію, а й відповідають екологічним стандартам, що є важливим для сталого розвитку виробництва.

Необхідність промислового кондиціювання на підприємстві

Для підприємств харчової промисловості законодавчо встановлено норми щодо виробництва, зберігання та переробки продукції. Так, постановою Міністерства Аграрної політики та продовольства України: при розбиранні, обвалці, обрізанні, нарізанні скибочками, нарізці кубиками, первинній упаковці та упаковці температура м’яса повинна підтримуватися на рівні не вище +4 °C при температурі навколишнього середовища не вище +12 °C. У виробничих приміщеннях та коридорах температуру повітря слід підтримувати на рівні +10…+12 °C, у приміщеннях упаковки від 0 до +6 °C.

Це пов’язано з тим, що при температурі вище +12°C створюється сприятливе середовище для розмноження шкідливих мікроорганізмів, мошок, бактерій, що негативно позначиться на якості продукції та зробить її термін зберігання значно меншим. Підтримка нижчої температури повітря в приміщенні упаковки пов’язана з необхідністю забезпечити відсутність конденсату всередині упаковки.

При підборі промислового кондиціонера особлива увага приділяється швидкості та вологості повітря у приміщенні. Висока вологість та швидкість повітря забезпечують не комфортні умови роботи людям та псують зовнішній вигляд етикетки та упаковки.

Даний температурно-вологісний режим неможливо підтримувати стандартними та побутовими системами для кондиціонування повітря, оскільки вони не можуть підтримувати температуру нижче +16 °C і призводять до додаткового осушування повітря та продукції, що також негативно вплине на її якість. Крім того, порушення законодавчих норм веде до штрафних санкцій, зниження репутації виробничого підприємства та додаткових витрат. Установки промислового кондиціювання від Frios допомагають вирішити всі ці питання та суттєво знизити витрати при виробництві. Ми маємо багаторічний досвід впровадження холодильних систем на підприємствах харчової промисловості, а довіра наших клієнтів підтверджується званнями “Компанія року”, “Лідер галузі”, “Вибір року”

Наші нагороди та сертифікати: