Комплекс холодозабезпечення для сирного цеху

Кейс. Приклад виробництва та впровадження холодильного обладнання для сирного цеху ТМ Козацька ферма

Завдання

Наші рішення обирають не лише м’ясокомбінати, серед наших клієнтів чимало підприємств з різних секторів харчової промисловості. Наприклад, нещодавно до нас звернувся один із провідних виробників сиру та молочної продукції. Його команда шукала ефективний спосіб підвищити продуктивність виробництва, розширити випуск продукції, і саме нам довірили вирішення цього завдання.

Вимоги

Перед нами клієнт виставив такі умови:

• Забезпечити якісну холодильну обробку на усіх основних етапах виробництва сиру (обсушка, дозрівання, зберігання, фасування) об’ємом 6000 кг/добу;
• Досягти стабільної температури в камерах без коливань;
• Забезпечити рівень вологості у камерах на рівні 80-90%;
• Обладнання повинно витримувати агресивну среду при солінні сиру;
• Холодильні агрегати повинні бути виконані в корпусі з нержавіючої сталі;
• Усі комплектуючі камери повинні бути новими та мати європейськи сертифікати якості;
• Вартість холодильного обладнання має бути не вище середньої, а всі додаткові опції та зміни лише за попереднім погодженням із клієнтом.
• Термін введення в експлуатацію холодильної системи не повинен перевищувати 14 тижнів.

Як ми працюємо: від першого звернення до готового рішення

Для нас кожен проект — це не просто поставка обладнання, а повноцінне партнерство з клієнтом. Ми не працюємо за шаблоном, а підходимо до задачі з урахуванням усіх нюансів саме вашого виробництва.

Початок — з відкритого діалогу

Ми починаємо з уважної розмови, під час якої намагаємося зрозуміти, що саме турбує клієнта. Часто буває, що те, що здається головною проблемою, насправді є лише наслідком глибших процесів. Тому ми не поспішаємо з готовими рішеннями, а глибоко аналізуємо ситуацію.

Виїзд на об’єкт і технічне обстеження

Наші спеціалісти приїжджають на місце, щоб на власні очі побачити виробництво. Ми уважно оцінюємо обладнання, перевіряємо, як функціонує система, аналізуємо всі критичні етапи. Такий аудит дозволяє нам побачити повну картину та виявити приховані резерви для покращення.

Створення технічного завдання

На основі зібраних даних ми формуємо чітке технічне завдання. У ньому враховано не лише поточні потреби, а й можливості для розвитку в майбутньому. Це наш спільний план дій, який стане основою для подальшого проєктування та реалізації.

Пошук рішення, що дійсно працює

Далі наша команда інженерів і проєктувальників шукає оптимальне рішення саме для вашого виробництва. Ми завжди пояснюємо, чому пропонуємо той чи інший варіант, і переконуємося, що він відповідає вашим очікуванням.

Гнучкість у роботі

У процесі реалізації можуть виникати нові запити або зміни. Ми до цього готові. Наш підхід дозволяє вносити корективи без втрати якості чи ефективності. У центрі уваги — зручність і користь для клієнта.

Запропонований варіант

В результаті виконаних робіт нами було запропоновано варіант холодильнох системи, яка повнісю закривала потреби клієнта. Холодильна система Frios включала в себе:

• Компресорно-конденсаторні агрегати на базі поршневих компресорів BITZER (Німеччина).
• Повітроохолоджувачі фірми Guentner (Німеччина) з електровідтайкою.
• Комплект холодильної автоматики фірм Danfoss, Alco Controls, Carel (ТРВ, фільтри, індикатор вологості фреону, ресивер, регулятори тиску).
• Електричні щити управління з блоком управління фірми Danfoss, ел. автоматикою фірми ЕТI на кожну камеру

Наші холодильні системи було встановлено на: 

• Камера посолки сиру +10 ^оС
• Камера обсушки сиру +14 ^оС
• Камера дозрівання сиру +11 ^оС
• Камера дозрівання сиру +12 ^оС
• Фасовка продукції +10 ^оС
• Камера зберігання готової продукції +4 ^оС

Ми забезпечили клієнта не просто поставкою обладнання, а повноцінним впровадженням ефективної холодильної системи «під ключ». Наша команда виконала весь спектр робіт — від професійного монтажу до точного налаштування системи під специфіку виробництва.

Окрему увагу ми приділили навчанню персоналу клієнта, щоб кожен співробітник міг упевнено користуватись обладнанням і максимально ефективно його застосовувати у щоденній роботі. Завдяки цьому холодильна система не лише бездоганно функціонує, а й повністю відповідає усім технічним вимогам та очікуванням замовника.

Загальна холодопродуктивність усієї холодильної системи склала 29 кВт

Термін окупності впровадженого обладнання становив 2 роки

Що зробили

Ми завершили ще один успішний проєкт — забезпечили стабільне та ефективне холодопостачання для виробничої лінії з виготовлення сиру. Завдяки холодильній системі Frios вдалося організувати безперебійну охолоджувальну обробку продукції з вантажообігом до 6000 кг сиру на добу. Приємним бонусом для клієнта стало відчутне зниження енергоспоживання, якого ми досягли завдяки впровадженню наших енергоефективних агрегатів.

Для нас не існує стандартних рішень. Кожна система, яку ми створюємо, проходить повний цикл розробки: від глибокого аналізу процесів на підприємстві до тонкого налаштування під реальні умови експлуатації. Саме тому клієнти отримують рішення, що ідеально підходять під конкретні завдання, терміни й бюджет.

Ми завжди враховуємо найменші нюанси, від специфіки продукту до майбутнього розширення виробництва. Завдяки цьому вже понад 12 років ми залишаємося серед лідерів українського ринку холодильного обладнання.

Після завершення монтажу та запуску обладнання ми не залишаємо клієнта сам на сам. Фахівці Frios проводять навчання персоналу, щоб кожен знав, як ефективно користуватися системою і підтримувати її в ідеальному стані.

Окрім цього, ми гарантуємо тривалу технічну підтримку: команда наших інженерів завжди на зв’язку. А розширена гарантія — ще один доказ того, що ми впевнені у якості нашої продукції.

Весь проект, від перших ідей до запуску охолоджувальної системи, було реалізовано всього за 12 тижнів. Це ще одне підтвердження того, що компанія Frios здатна поєднувати швидкість реалізації з високим професіоналізмом і безкомпромісною якістю.

Результат

Після впровадження холодильної системи Frios клієнт одразу вийшов на заплановані обсяги виробництва та зберігання сиру. Обладнання не лише успішно виконує свої завдання, а й демонструє стабільну роботу без жодних збоїв чи зупинок. Простота в експлуатації, ефективність та надійність — саме ці якості стали вирішальними для досягнення поставлених цілей.

Що ми реалізували:

• Система здатна забезпечувати виробництво та зберігання 6000 кг сиру на добу
• Завдяки нашим технічним рішенням клієнт зміг суттєво знизити витрати на електроенергію, що позитивно вплинуло на собівартість продукції.
• Проект був реалізований без перевищення кошторису. Усі рішення оптимізувалися під потреби замовника без шкоди для якості.
• Команда Frios впоралася із завданням у встановлені строки, забезпечивши запуск системи точно за графіком.
• Встановлене обладнання закрило всі потреби у холодильній обробці продукту на роки вперед.
• Завдяки стабільній роботі холодильної системи українські покупці отримують сир, який зберігає всі смакові та поживні якості.

Свяжитесь с нами через соцсети