Не тільки температура: як обдув впливає на якість заморожування

У промисловості харчових технологій шокова заморозка є критично важливою операцією, що дозволяє зберегти якість продукції, знизити втрати вологи, мінімізувати ризики мікробіологічного псування та збільшити термін зберігання. Протягом десятиліть основна увага при проектуванні камер шокової заморозки приділялася температурному режиму. Однак досвід провідних інженерів та сучасні дослідження доводять: лише низької температури недостатньо. Одним із ключових параметрів, що визначає ефективність процесу, є швидкість обдуву повітря.

Температура — не єдиний фактор успіху

Низька температура у камері створює необхідні умови для заморожування, але сама по собі вона не гарантує швидке і рівномірне проникнення холоду в продукт. Тут у гру вступає теплообмін — процес передачі тепла від поверхні продукту до навколишнього середовища. Якщо повітря у камері рухається повільно, воно швидко насичується теплом, що виділяється з продукту, утворюючи теплову «подушку» навколо нього. Це значно уповільнює процес заморожування, особливо у випадку щільно упакованих або великих партій продукції.

У той же час інтенсивний обдув дозволяє постійно «зривати» це нагріте повітря з поверхні продукту та замінювати його новими порціями холодного повітря. Саме активний повітрообмін забезпечує стабільний температурний градієнт і прискорює процес кристалізації вологи всередині продукту.

Швидкість обдуву і якість замороженої продукції

Правильно підібрана швидкість обдуву дозволяє досягнути:

• Рівномірного охолодження продукції в усіх частинах камери;
• Мінімізації часу проходження через зону максимальної кристалізації ( до -8°C), що є критично важливим для збереження клітинної структури продукту;
• Зменшення втрат маси завдяки меншому випаровуванню вологи;
• Збереження текстури та смаку продукту після розморожування.

Проте важливо розуміти, що надмірна швидкість повітряного потоку може мати і зворотний ефект — зокрема, призводити до поверхневого обвітрювання або пересушування продукту. Відтак, завдання інженера — знайти оптимальний баланс між інтенсивністю обдуву та делікатністю впливу на продукт.

Розумна заморозка: як Камера шокової заморозки Frios Winter SF зекономила 25% енергії

Ми, в компанії Frios, впевнені, що найкращий спосіб підтвердити теорію – це практика. Щоб довести на практиці, що ефективність шокової заморозки визначається не лише температурою, фахівці Frios провели науково-технічний експеримент із вимірюванням швидкості та ефективності заморожування при стандартних умовах шокової заморозки, а також в камері Winter SF.

Об’єктом дослідження став шматок яловичини розмірами 80×60×30 мм — типовий приклад продукції, яку часто заморожують у м’ясопереробній промисловості. Мета — порівняти вплив швидкості та правильного розподілу повітряного потоку на час заморожування, якість продукції, а також витрати електроенергії.

Було протестовано три температурні режими у камерах:

• –18°C
• –25°C
• –35°C

Кожен режим супроводжувався різними рівнями швидкості обдуву

Результати, що змінили підхід до заморожування

Завдяки удосконаленій системі обдуву в камері Frios, заморожування м’ясної продукції при температурі –26°C відбувається з такою ж швидкістю, як і за стандартних умов при –35°C. В обох випадках досягнута однакова швидкість заморожування, що становить 50 хв, це є чудовим показником для промислового шокового заморожування. Але, найцікавіше, енергоспоживання. Цей експеримент доводить ефективність інноваційного підходу Frios до енергоощадного та якісного заморожування продуктів. Такий сценарій показав зниження споживання електроенергії на 26% у порівнянні зі стандартними умовами без шкоди для продуктивності.

Чому це важливо для бізнесу

• Меньше витрат на охолодження — компресори працюють у більш комфортному температурному режимі.
• Збереження якості продукції — активний обдув забезпечує рівномірне заморожування без локального переохолодження.
• Енергоефективність без компромісів — продукція заморожується швидко, але за менших витрат ресурсів.

Як ми бачимо, комплексний підхід у камері шокової заморозки має потенціал економити десятки тисяч гривень щомісяця на великих виробництвах. І саме це лежить в основі технологій, які реалізує Frios у своїх камерах шокової заморозки Frios Winter SF.

Де купити енергоефективні камери шокової заморозки?

Якщо ви шукаєте надійне та ефективне рішення для глибокого охолодження харчових продуктів — звертайтесь до Frios. Ми пропонуємо як готові камери шокової заморозки, так і індивідуальні проєкти під ключ. Наші установки Frios Winter SF розроблені спеціально для потреб харчової промисловості — від м’ясопереробних підприємств до виробників напівфабрикатів, ягід і хлібобулочних виробів.

Устаткування Frios забезпечує швидке та рівномірне заморожування продукції, зберігаючи її якість, структуру і смакові властивості. А завдяки вбудованій системі енергозбереження, наші камери дозволяють зменшити витрати на електроенергію до 45% — це суттєва перевага для будь-якого підприємства, яке прагне оптимізувати виробничі витрати.

Ми переконані: шокова заморозка — це інвестиція в якість, безпеку та конкурентоздатність української продукції. Вона відкриває нові можливості для експорту, дозволяє зменшити втрати і відповідає найвищим стандартам харчової безпеки.

📞 Зателефонуйте нам: +38 (050) 620-15-08
📧 Напишіть на пошту: sales@frios.ua

Натискайте «Замовити», і наші спеціалісти безкоштовно проконсультують вас щодо модернізації вашого виробництва та підбору оптимального рішення.

Наші нагороди та сертифікати: