Камери зберігання заморожених напівфабрикатів

Кейс. Камери зберігання заморожених напівфабрикатів

Завдання

Правильно організований холод на підприємстві – запорука успішного та прибуткового виробництва. Важливо не просто заморозити продукцію, а й дотриматися всієї технології її зберігання. Саме із такою проблемою звернувся до нас виробник заморожених напівфабрикатів. Потрібно було забезпечити якісне зберігання замороженої продукції.

Вимоги

Основні вимоги, які перед нами поставив клієнт:

• Побудувати камеру зберігання готової продукції, яка буде здатна впоратися із добовим оборотом продукції до 20 т/добу;
• Температура продукту в камері повинна підтримуватись на рівні -18°С;
• Продукція повинна зберігати належний товарний вигляд у камері;
• Холодильна система не повинна споживати надто багато електроенергії;
• Не передбачалося будівництво додаткового машинного відділення, тому холодильні агрегати повинні бути обов’язково захищені від впливу зовнішнього середовища;
• Камери зберігання продукції мають бути виготовлені лише з нових комплектуючих європейського виробництва;
• Термін постачання та запуску холодильного обладнання не повинен був перевищувати 8 тижнів.

Аналіз та підбір обладнання

Отримавши запит та перші вхідні дані від клієнта, ми, як правило, розпочинаємо аналіз його виробництва. Для того, щоб правильно підібрати обладнання та дати клієнту технічне рішення, яке буде не просто «якось працювати», а дасть бажаний результат, необхідно ретельно зрозуміти реальну потребу клієнта та його проблему.

Аналіз ми провели у кілька етапів:

• Виїзд нашої команди технічних фахівців на об’єкт клієнта. Здійснюються виміри існуючих площ, аудит виробничого циклу, оцінка наявних потужностей та обговорення з клієнтом технічних деталей.
• Після аналізу наданої інформації та створення детального технічного завдання, ми розпочали розробку оптимального технічного рішення. Наша мета полягала у повній відповідності вимогам клієнта та вирішенню всіх його поставлених завдань.
• Ми надали кілька варіантів технічного рішення клієнта, а також показали всі переваги розроблених рішень, приділяючи увагу всім його побажанням та додатковим потребам, які виникли під час проектування.
• Після того, як клієнт вибрав оптимальне рішення для себе, ми почали підбирати комплектуючі та оптимізувати вартість, враховуючи попередньо узгоджений бюджет та строки постачання.

У процесі проектування та розробки технічного рішення ми прихильники гнучкого підходу до клієнта. У нас немає мети якнайшвидше продати обладнання заради продажу. Наша мета – вирішити проблему клієнта та покращувати комфорт життя людей. Саме тому ми не займаємось нав’язуванням клієнту універсального обладнання, а також завжди використовуємо у виробництві тільки високоякісні комплектуючі з подальшим тестуванням готового холодильного обладнання на кожному етапі виробництва.

Запропонований варіант

Ми надали клієнту кілька технічних рішень, що повністю задовольняють його потреби і відповідають його бюджету. Клієнт вибрав для себе найбільш оптимальний варіант: Камери зберігання замороженої продукції Frios об’ємом 1500 м3 та 1050 м3 з окремим холодильним агрегатом на кожну камеру та вбудованою енергозберігаючою системою.

Дане технічне рішення мало таку комплектацію:

• Компресорно-конденсаторний агрегат на базі напівгерметичного поршневого компресора фірми Bitzer та конденсатора повітряного охолодження на камеру;
• Промисловий охолоджувач повітря в комплекті з електровідтайкою зі змінним кроком ламелів 7 мм фірми Guentner;
• Комплект холодильної автоматики фірм Danfoss, Alco Controls, Carel (ТРВ, фільтри, індикатор вологості фреону, ресивер, регулятори тиску)
• Електричний щит управління з блоком управління фірми Danfoss, та електро автоматикою фірми General Electric.

Агрегати камери зберігання були виготовлені в корпусі з нержавіючої сталі та класом захисту IP54. Таким чином, ми вирішили питання будівництва машинного відділення, оскільки наші агрегати не вимагають додаткових споруд для захисту та експлуатації.

Камери зберігання заморожених продуктів FRIOS також отримали вбудовану систему енергозбереження, що дозволило знизити енергоспоживання на 25%.

Холодопродуктивність систем склала 32 кВт та 25 кВт при стабільній температурі в камері -18 °С

Термін окупності обладнання становив 3 роки.

Що зробили

Завдання щодо якісного зберігання замороженої продукції було виконано у повному обсязі. Клієнт отримав не просто обладнання, яке працює, а ще й технології, які є надійним засобом збільшення свого прибутку.

Наші фахівці розробили, спроектували, виробили та запустили камери зберігання заморожених напівфабрикатів точно вчасно та з урахуванням абсолютно всіх технічних нюансів клієнта. Завдяки успішно підібраній конфігурації обладнання швидко вийшло на оптимальний режим роботи. Це дозволить клієнту з перших днів роботи почати окупати вкладені кошти.

Особливу увагу ми приділили питанню споживання електроенергії, оскільки це було дуже актуальним для клієнта. Нам вдалося за рахунок впровадження системи енергозбереження зменшити споживання дорогої електроенергії на 25%. Це дозволить клієнту суттєво знизити собівартість своєї продукції.

Ми подбали також про приємний зовнішній вигляд холодильного обладнання, що встановлюється, оскільки агрегати встановлені поруч із центральним в’їздом на територію підприємства. У сучасних умовах важливо, щоб холодильний агрегат був не просто робочий, а мав приємний зовнішній вигляд, був зручний для експлуатації та обслуговування.

Захистили обладнання відбійником від випадкового пошкодження проїжджим транспортом.

Термін реалізації проекту «під ключ» становив 8 тижнів.

Результат

Основними досягненнями цього проекту можемо виділити таке:

• Наші камери зберігання забезпечили збереження товарного вигляду та корисних властивостей заморожених напівфабрикатів, що випускаються клієнтом;
• Камери зберігання FRIOS дозволили спростити виробничий цикл продукції, оскільки вони не вимагали від клієнта додаткових робіт з налаштування та пусконалагодження і були надані клієнту вже з виведенням на потрібний режим роботи;
• Ми домоглися зниження собівартості продукції, оскільки скоротили витрати електроенергії на 25%;
• Клієнт отримав можливість випускати продукцію вищої якості, придатну для експорту;
• Устаткування дуже швидко себе окупає, що дозволить клієнту не просто повернути вкладені кошти, а й примножити їх уже найближчим часом.

Frios Winter SF – серія промислових камер шокової заморозки

Застосовується для швидкого заморожування м’яса, риби, ягід, фруктів, овочів, напівфабрикатів та іншої продукції харчової промисловості.

Безкоштовний прорахунок обладнання?

Ви можете безкоштовно прорахувати вартість та потужність потрібного вам обладнання. Для цього натисніть кнопку нижче, заповніть форму, в якої треба детально описати ваш запит. Або зав’яжіться з нашими менеджерами по телефону +38 (050) 620-15-08 чи e-mail: sales@frios.ua

Наші нагороди та сертифікати: