Комплекс холодильних камер для м’ясокомбінату

Кейс. Проектування, виробництво та монтаж комплексу холодильних камер для м’ясокомбінату

Завдання

Необхідність якісної холодильної обробки продукції – це “musthave” для будь-якого сучасного виробничого підприємства, яке хоче бути конкурентоспроможним на ринку. Сьогодні ми розповімо про досвід проектування, виробництва та монтажу комплексу холодильних камер на заводі – представника ТМ Наша Ряба у Сумській області.

Вимоги

Основною проблемою клієнта була нездатність діючого холодильного обладнання справлятися з потоком продукції. Перед нами клієнт поставив такі завдання:

• Забезпечити продуктивність холодильної обробки для добового обороту продукції 30 тонн;
• Забезпечити стабільну температуру в камерах із точністю ± 1 °С;
• Холодильна система повинна бути економічною і споживати мінімум електроенергії;
• Все холодильне обладнання повинне працювати без збоїв за температури зовнішнього середовища до +40°С;
• Усі вузли та комплектуючі повинні бути новими та мати відповідні сертифікати якості;
• Термін постачання та запуску комплексу камер не повинен був перевищувати 14 тижнів.

Аналіз

Зважаючи на обмежені терміни завдання, а також масштаби проекту, вже на першому етапі ми провели всебічний аудит процесу холодильної обробки продукції. Це дозволило виявити всі докорінні причини проблем, з якими зіткнувся наш клієнт.

Зазвичай аналіз виконується у кілька етапів:

• Наша команда технічних експертів оглянула існуючі площі та встановлене обладнання. Ми також взаємодіємо з технічними спеціалістами клієнта, щоб повністю оцінити виробничі процеси та адаптувати холодильне обладнання під індивідуальні потреби замовника.
• Виходячи з даних, отриманих під час огляду, ми виділили основні завдання та докладно сформували технічне завдання.
• Ми підбрали найкращі рішення, здатні ефективно вирішити поставлені завдання з огляду на обмеження бюджету клієнта.
• Після отримання схвалення від клієнта, ми приступили до відбору та розрахунку кількох варіантів обладнання.

На етапі проектування та вибору обладнання ми завжди підтримуємо активний діалог із замовником з огляду на його побажання. Ми прагнемо запропонувати оптимальні рішення для поставлених завдань завдяки гнучкому підходу до розробки, що дозволяє суттєво скоротити витрати часу та ресурсів.

Запропонований варіант

В результаті проведених робіт з аналізу, проектування та розробки ми запропонували кілька варіантів вирішення поставленого завдання, після чого клієнт вибрав оптимальний для себе: Комплекс камер заморозки та зберігання продукції Frios.

Пропонована нами холодильна система мала таку комплектацію:

• Компресорно-конденсаторні агрегати на базі напівгерметичних поршневих компресорів фірми Bitzer;
• Кубічні промислові охолоджувачі повітря зі змінним кроком ламелів 24/12 мм фірми Guentner;
• Комплекти холодильної автоматики фірм Danfoss, Alco Controls, Carel (ТРВ, фільтри, індикатор вологості фреону, ресивер, регулятори тиску)
• Комплекти енергозбереження.

Холодильні агрегати були виготовлені з використанням корпусів із нержавіючої сталі, що запобігло необхідності будівництва окремого приміщення для обладнання та забезпечило надійний захист від впливу зовнішніх факторів. Це також забезпечило легкість в обслуговуванні та приємний зовнішній вигляд.

Потужність продуктивності всієї системи склала 70 кВт

Термін окупності впровадженого обладнання становив 4 роки.

Що зробили

Ми успішно виконали поставлені перед нами завдання клієнта у повному обсязі. Комплекс камер FRIOS для заморозки та зберігання продукції було виготовлено, встановлено та введено в експлуатацію точно відповідно до запланованих термінів.

Наша команда фахівців оперативно провела всі етапи пусконалагоджувальних робіт, ретельно навчивши персонал правильної експлуатації камер. Ми здійснили точне налаштування всього обладнання та досягли оптимального режиму роботи.

В результаті було досягнуто значного приросту в ефективності холодильної обробки продукції. Цей успіх супроводжується збільшенням обсягу виробництва та зниженням собівартості продукції. Таке поліпшення дозволило нашому клієнту додатково збільшити свій прибуток.

Слід зазначити, що комплекс камер FRIOS дав вирішення важливого питання – підвищення енергоефективності процесу холодильної обробки. Завдяки вбудованій системі енергозбереження ми успішно знизили витрати електроенергії на 37%, що особливо актуально в наш час, де енерговитрати мають важливе значення.

Ми також забезпечили надійний захист та естетично приємний зовнішній вигляд поставленого обладнання. Це дозволило нашому клієнту уникнути необхідності будівництва додаткових захисних споруд та занепокоєння щодо функціонування обладнання у складних погодних умовах.

Термін реалізації проекту становив 12 тижнів.

Результат

У ході реалізації цього проекту ми успішно впоралися з усіма поставленими перед нами завданнями. З моменту запуску та досягнення оптимальної продуктивності комплексу холодильних камер м’ясокомбінат помітно збільшив ефективність холодильної обробки продукції порівняно з попередніми періодами. Камери FRIOS успішно виконують свої функції, забезпечуючи стабільну та безперебійну роботу і зараз.

Основні досягнення даного проекту включають:

• Впровадження нашого холодильного обладнання спричинило підвищення продуктивності холодильної обробки продукції 30 тонн на добу;
• Ми розробили та впровадили енергозберігаючу систему, що дозволяє знизити споживання електроенергії на 37%. Це дало значну економічну перевагу, крім усіх інших вигод;
• Застосування наших камер суттєво підвищило якість продукції та продовжує термін її зберігання. Це надає значної переваги перед конкурентами та сприяє кращому задоволенню потреб клієнтів;
• Завдяки оптимізації виробничих процесів та збільшення оборотів, клієнт значно збільшив прибутковість свого бізнесу. Зниження витрат на холодильну обробку мало істотний вплив на собівартість продукції;
• Українські споживачі тепер можуть насолоджуватись продукцією високої якості, що повністю відповідає місії нашої компанії – покращення якості життя людей.

Ми пишаємося результатами цього проекту, який не лише покращив виробничі процеси, а й зробив значний внесок у покращення якості продукції та життя споживачів.

Frios Winter SF – серія промислових камер шокової заморозки

Застосовується для швидкого заморожування м’яса, риби, ягід, фруктів, овочів, напівфабрикатів та іншої продукції харчової промисловості.

Безкоштовний прорахунок обладнання?

Ви можете безкоштовно прорахувати вартість та потужність потрібного вам обладнання. Для цього натисніть кнопку нижче, заповніть форму, в якої треба детально описати ваш запит. Або зав’яжіться з нашими менеджерами по телефону +38 (050) 620-15-08 чи e-mail: sales@frios.ua

Наші нагороди та сертифікати: