Главная » Чиллер для охлаждения линии производства масла
Чиллер для охлаждения линии производства масла
Кейс. Пример внедрения установки охлаждения жидкости (чиллера) на молочном комбинате
Задача
Среди наших клиентов множество предприятий пищевой промышленности с самыми различными задачами, с решением которых прекрасно справляется наше оборудование. Сегодня мы подробнее расскажем об опыте внедрения чиллера на производство крупного молочного комбината. Основная задача — обеспечить эффективное холодоснабжение расширяющейся линии производства сливочного масла.
Требования
Перед нами клиент выставил следующие условия:
Обеспечить холодоснабжение для расширяющейся производственной линии сливочного масла производительностью 20 т/сутки;
Обеспечить охлаждение сливочного масла с температуры на входе +60…+70 °С до
температуры на выходе в пределах +12…+16 °С;
Температура жидкости на выходе из чиллера должна быть в пределах +1…+4 °С;
Обеспечить бесперебойную работу чиллера при температуре внешней среды +5 °С … +35 °С;
Все комплектующие чиллера должны быть новыми;
Чиллер для охлаждения воды не должен потреблять слишком много электроэнергии;
Срок внедрения холодильной системы не должен был превышать 8 недель;
Стоимость чиллера должна быть рыночной и не превышать аналогичные предложения от других компаний.
Анализ
При первом контакте с клиентом и получении его предварительной задачи, наша команда начинает с проведения глубокого анализа и аудита его текущего производства. Это необходимо, так как часто клиент не осознает полной сложности своих проблем и их источника. Наша цель заключается в том, чтобы предложить клиенту решение, которое будет эффективным на долгосрочной основе, и для этого мы должны понимать всю ситуацию и выявлять потенциальные трудности.
Процесс анализа обычно включает в себя несколько этапов:
Наши технические специалисты отправляются на место, где оценивают производство и уже установленное оборудование. Совместно с клиентом, мы проводим всесторонний аудит всех этапов производства, связанных с холодильной обработкой.
На основе полученных данных мы выявляем ключевые задачи и разрабатываем подробное техническое задание, которое будет служить основой для дальнейших работ по проектированию и производству.
Затем мы приступаем к подбору оптимального решения, которое будет способно решить все обнаруженные проблемы и соответствовать потребностям клиента.
После утверждения клиентом предлагаемого решения, мы переходим к выбору и проектированию необходимого оборудования.
Часто в процессе проектирования могут возникнуть дополнительные пожелания со стороны клиента или дополнительные проблемы. Наш процесс проектирования гибок, и мы всегда готовы внести изменения и дополнения в существующий проект в соответствии с потребностями клиента. Наша цель — обеспечить клиента комплексным и долгосрочным решением, которое будет наилучшим для его бизнеса.
Предложенный вариант
В результате проделанного комплекса работ, мы разработали варианты технических решений, из которых клиент выбрал оптимальное для себя – чиллер Frios Vermont-50
Конструктивно предлагаемая нами система состояла из:
Компрессорно-конденсаторный агрегат на базе полугерметичного поршневого компрессора фирмы Bitzer;
Теплообменник-испаритель производства фирмы Alfa Laval;
Чиллер был укомплектован дополнительно энергосберегающим комплектом, что позволило снизить затраты электроэнергии на 27%
Мы предоставили полный комплекс услуг, включая монтаж и настройку оборудования, а также обучение персонала. Благодаря этому наш клиент получил не просто железо, а полноценную холодильную систему, которая уже успешно функционировала на его производстве в соответствии с требуемыми параметрами.
Общая холодопроизводительность всей холодильной системы составила 40 кВт
Срок окупаемости внедренного оборудования составил 3 года
Что сделали
Задача по обеспечению качественного холодоснабжения расширяемой производственной линии была полностью решена. Чиллер FRIOS решил вопрос энергоэффективности холодильной обработки, потребляя на 27% меньше электроэнергии, и, таким образом, позволив клиенту сделать свое производство более прибыльным.
При разработке и внедрении холодильных систем мы придерживаемся комплексного подхода, что позволяет учесть даже самые мельчайшие детали проекта, соблюдая строгие сроки и оптимизируя бюджет для каждого клиента. Мы никогда не предлагаем стандартные решения, а всегда тщательно подбираем оборудование, соответствующее уникальным потребностям каждого проекта. Этот подход позволил компании FRIOS удерживать лидирующие позиции на рынке холодильных систем уже на протяжении 12 лет.
После завершения монтажных и пусконаладочных работ, мы провели обучение персонала клиента по эффективному использованию холодильного оборудования. Кроме того, наши клиенты имеют постоянную техническую поддержку от нашей команды, а также увеличенный срок гарантии на установленное оборудование.
Мы успешно завершили данный проект всего за 8 недель, продемонстрировав высокую профессиональную компетенцию и оперативность в достижении поставленных целей.
Результат
В ходе проделанной работы нам удалось достичь основных поставленных перед нами целей. Уже через 2 месяца молкомбинат вышел на требуемую производительность за счет нашей холодильной системы. Чиллеры FRIOS полностью справились со своей задачей, и работают без сбоев и простоев на сегодняшний день.
Основными достижениями данного проекта можем выделить следующее:
Наша холодильная система позволила обеспечить холодоснабжение для производства сливочного масла объемом 20 т/сутки;
Внедрили систему энергосбережения, благодаря чему чиллер потреблял меньше электроэнергии на 27%, существенно снизив себестоимость выпускаемой продукции;
Бюджет проекта не превысил ожидаемую стоимость;
Нам удалось справиться в максимально сжатые сроки;
Клиент увеличил прибыльность своего производства уже через 2 месяца после запуска холодильной системы.
Системы охлаждения жидкости FRIOS Frost Evolution Line (FEL) успешно применяются в различных отраслях промышленности для обеспечения отвода тепла жидкостей. Нашими специалистами разработаны оптимальные варианты комплектаций и налажено производство целого ряда чилеров, оптимизированных для работы в любых условиях производства. Благодаря качественным комплектующим и новейшему подходу к производству, чилеры FRIOS FEL обеспечивают гибкость в использовании и качество управления. Как производитель, всегда отвечающий за свой продукт, компания FRIOS представляет вам линейку чилеров 3-15 кВт, отвечающих всем требованиям европейских стандартов качества, а также решают практически любые задачи вашего производства. Основные преимущества чилеров FRIOS:
Изготовлены на 100% из европейских комплектующих от мировых лидеров рынка промышленного холода.
Моноблочная конструкция, обеспечивающая простоту монтажа и эксплуатации.
Корпусное исполнение, дающее 100% защиту от коррозии и других негативных воздействий окружающей среды.
Возможность изготовления нестандартных агрегатов в соответствии с особенностями Вашего производства.
Система энергоэффективности, дающая экономию затрат на электроэнергию до 45%.
Увеличенный рабочий диапазон температуры окружающей среды -25…+40 oC, что позволяет агрегату работать даже в экстремальных условиях.
Гарантия изготовителя до 5 лет.
Чилер проходит заводские испытания на каждом этапе производства, что повышает надежность приобретаемого Вами оборудования.
Бесплатный просчет оборудования?
Вы можете бесплатно просчитать стоимость и мощность требуемого вам оборудования. Для этого нажмите кнопку ниже, заполните форму, в которой нужно подробно описать ваш запрос. Или завяжитесь с нашими менеджерами по телефону +38 (050) 620-15-08 или по e-mail: sales@frios.ua
