ПАО АГРОПРОДСЕРВИС – ТЕРНОПОЛЬСКИЙ МЯСОКОМБИНАТ

Кейс. Приклад Запуску м’ясокомбінату з нуля

Полностью запущена «с нуля» работа холодильной системы мясокомбината «под ключ». Спроектировано, изготовлено и смонтировано 7 камер охлаждения, заморозки, хранения, обвалки, упаковки продукции.

Общая холодопроизводительность: 250 кВт

Задача

Компания Frios не просто продает оборудование, а решает проблемы клиента. На этот раз к нам обратился клиент с вопросом запуска полного цикла холодильной обработки на мясокомбинате при его восстановлении.  Мясокомбинат длительное время простаивал и все оборудование пришло в негодность. Нужно было спроектировать, подобрать и смонтировать холодильное оборудование под планируемую производительность имея только стены старого мясокомбината. Фактически задача была запустить мясокомбинат с нуля. 

Требования

Основные требования, которые поставил перед нами клиент:

• В кратчайшие сроки обеспечить полноценный запуск мясокомбината;
• Оборудование должно бесперебойно работать и справляться с большим потоком продукции;
• Внедрение проекта должно быть с соблюдением всех норм и стандартов качества, поэтому не должно предусматриваться дешевых аналогов или комплектующих неизвестного происхождения;
• Камеры и оборудование должны иметь приятный внешний вид, так как предусматривалось иметь красивый внешний вид мясокомбината;
• Холодильная система не должна потреблять много электроэнергии, так как вопрос себестоимости готовой продукции был для клиента одним из главных;
• Бюджет не должен быть сильно «раздут», а стоимость проекта не должна превышать аналогичные предложения от конкурентов.  

Анализ

Так как была задача запуска мясокомбината с нуля, то требовался тщательный анализ ситуации. Наша команда технических специалистов с первого дня оперативно выехала на объект, чтобы оценить имеющиеся помещения, территорию, их пригодность к работе с новым оборудованием. 

Часто производители холодильного оборудования не учитывают всех этих деталей при подборе и проектировании, предлагая стандартное оборудование, которое будет работать, однако не выдаст нужной производительности, не обеспечит правильную холодильную обработку, будет стоить клиенту дополнительных затрат и переплаты за ненужные ему опции. Кроме того, клиент остается один на один со всеми вопросами, возникающими после монтажа оборудования. 

В результате, клиент остается без нужного ему результата, а конечный потребитель получает продукцию не надлежащего качества. Миссия компании Frios — Повысить качество жизни людей, улучшая качество продукции и эффективность производственных предприятий Украины. Поэтому решение вопросов нашего клиента – это не просто желание сделать идеально свою работу и соответствовать своей репутации, а еще и желание повысить качество жизни людей.

Наша команда специалистов оперативно собрала все данные с объекта клиента и приступила к проектированию и подбору нужного оборудования. Сделать все нужно было в довольно сжатые сроки за 3 месяца, поэтому важно было грамотно сочетать скорость принятия решений с качеством.   

Предложенный вариант

Нами был предложен проект новой холодильной системы мясокомбината «с нуля». Проект предусматривал производство, поставку, монтаж и пусконаладку системы, состоящей из 7 камер заморозки, охлаждения, хранения, обвалки и упаковки продукции. В частности, в систему входили:

• камера заморозки производительностью 10 т/сутки для убойного цеха;
• камера хранения замороженной продукции 18х3х6м для убойного цеха;
• камера заморозки производительностью 20т/сутки для цеха готовой продукции.

Холодильная система была дополнена комплектом энергосбережения, позволяющим на 23% снизить потребление электроэнергии.

На все камеры были предложены независимые холодильные системы  с компрессорно-конденсаторными агрегатами FRIOS в корпусном исполнении на основе полугерметичных поршневых компрессоров фирмы Bitzer, воздухоохладителей фирмы Guentner и комплекта холодильной автоматики фирм Danfoss, Carel. Независимые холодильные системы позволили запустить работу мясокомбината в кратчайшие сроки и обеспечивая высокую надежность, постепенный ввод в эксплуатацию и его расширение, при этом получаю минимальную потребляемую мощность оборудования за счет применения систем энергосбережения разработанной и успешно применяемой нашей компанией.

Нами были учтены малейшие детали, такие как качество теплоизоляции камеры, материал пола, качество соединений, особенности конструкции дверей и т.д. Это позволило до максимума увеличить производительность камер, а также снизить затраты на их обслуживание и повысить их долговечность.

Общая холодопроизводительность всей системы мясокомбината составила 250 кВт

Срок окупаемости проекта составил 4 года.

Что сделали

Задача была масштабной, так как предусматривала строительство системы холодоснабжения и запуск мясокомбината с нуля. Именно поэтому необходимо было учесть абсолютно все детали и риски, связанные с этим. Мы всегда несем ответственность за нашу работу и поэтому поставленное нами оборудование за 12 лет на рынке ни разу не подверглось жалобам от клиентов и не возвращалось в доработку. 

В кратчайшие сроки был произведен анализ текущей ситуации, создан проект, произведено оборудование и смонтирована холодильная система. Также была произведена настройка оборудования, вывод камер на нужные режимы, а также предусмотрено обучение персонала работе с оборудованием и правильной эксплуатации холодильных камер. 

Одним из преимуществ нашего проекта для клиента было то, что после запуска оборудования он не оставался с ним один, а всегда мог рассчитывать на консультации, сервисную поддержку и гарантийное обслуживание.   

Срок реализации проекта составил 3 месяца. 

Результат

В результате, мясокомбинат был запущен в полной мощности и в кратчайшие сроки вышел на оптимальные объемы производства. Холодильные системы FRIOS полностью справились с поставленной задачей, ех внедрение позволило клиенту получить современное производство, приносящее доход и качественную готовую продукцию конечному потребителю. Все работы были проведены в оперативном порядке, поэтому мы смогли уложиться в довольно сжатые сроки, соблюдение которых требовалось от нас, а бюджет проекта не вылез за рамки ожидаемой клиентом суммы, и он получил работающий мясокомбинат с высокопродуктивным производством.

Основными достижениями проекта можем выделить следующее:

• Наша холодильная система обеспечила бесперебойную работу нового мясокомбината;
• Холодильные камеры были построены полностью с нуля, содержали только качественные и проверенные комплектующие, а значит решили все задачи клиента на долгие годы;
• Несмотря на масштабность проекта, мы уложились в сжатые сроки без потери качества;
• Установленное холодильное оборудование обеспечило минимальную усушку продукции,  что позволило клиенту снизить себестоимость готовой продукции, и, как следствие, увеличить свою прибыль;
• Мы добились снижения энергопотребления при производстве продукции, что также повлияло на снижение себестоимости продукции;
• Украинское производство мяса вышло на более высокий уровень, а украинский потребитель получил мясные изделия более высокого качества;
• Проект довольно быстро себя окупает, а значит клиент в кратчайшие сроки не только вернет, а и приумножит все вложенные средства.

Преимущества оборудования для шоковой заморозки Frios

Оборудование Frios для шоковой заморозки:

• отличается высоким качеством комплектующих от ведущих европейских производителей;
• собирается при контроле качества на каждом этапе работ;
• идеально отвечает требованиям конкретного производства, поскольку разрабатывается индивидуально по требованиям заказчика;
• имеет выгодную цену.

Мы предоставляем гарантию на любое оборудование, производим монтаж и пусконаладочные работы по всей Украине.

Frios Winter SF — серия промышленных камер шоковой заморозки

Применяется для быстрой заморозки мяса, рыбы, ягод, фруктов, овощей, полуфабрикатов и других продуктов пищевой промышленности.

Бесплатный просчет оборудования?

Вы можете бесплатно просчитать стоимость и мощность требуемого вам оборудования. Для этого нажмите кнопку ниже, заполните форму, в которой нужно подробно описать ваш запрос. Или завяжитесь с нашими менеджерами по телефону +38 (050) 620-15-08 или по e-mail: sales@frios.ua

Наши награды и сертификаты: